Implementación de la metodología 5S para optimizar la productividad, eficiencia y eficacia en el laboratorio de investigación y desarrollo de industrias San Miguel del Caribe S.A.

Abstract

Este estudio tuvo como objetivo determinar el impacto de la implementación de la metodología 5S en el Laboratorio de Investigación y Desarrollo de Industrias San Miguel del Caribe S.A., para mejorar la productividad y optimizar los procesos. El diseño se estructuró en tres fases: pre–test, ejecución y post–test. En la fase de pre–test, se identificaron problemas como desorganización, tiempos prolongados de preparación y defectos recurrentes en las pruebas. Durante la fase de ejecución, se implementaron las cinco etapas de la metodología 5S (Clasificación, Orden, Limpieza, Estandarización y Disciplina), acompañadas de capacitaciones para asegurar la correcta adopción de las prácticas. Finalmente, en la fase de post–test, se analizaron los resultados para evaluar el impacto de las intervenciones realizadas. Los resultados mostraron una mejora significativa: los tiempos de preparación disminuyeron de 30–32 minutos a 17–21 minutos, el porcentaje de pruebas exitosas aumentó al 94,4% en aguas saborizadas, y los defectos detectados se redujeron de 4–6 a 1–2 unidades. Las conclusiones confirman que la metodología 5S mejoró la eficiencia operativa, estableció una cultura sostenible de orden y disciplina, y permitió medir con precisión los beneficios del enfoque en tres fases. El estudio cumplió con estándares éticos y normativos, asegurando la validez de los resultados.